2022年10月28日又是一个激动人心、欢欣鼓舞的日子，福海创石油化工有限公司脱汞单元模块化整体搬迁工程取得了圆满成功！标志着凝析油分离装置及减压蒸馏装置消缺改造项目施工取得关键性进展。
      脱汞单元装置框架为4层结构，长27.9米、宽17.65米、高29米，总体积超过10000立方米，总重量1000吨。根据设计要求，需将脱汞单元从凝析油分离装置拆除，并在减压蒸馏装置恢复重建。鉴于本项目工期紧、任务重，施工场地受限、交叉作业较多，为提高施工效率、降低安全风险、节约施工成本，本次脱汞单元迁建采用模块化整体搬迁施工方案，将整个脱汞单元装置平移370米、旋转180度、整体搬迁至装置新址。  
      面对模块化施工难度大、要求高、技术新等挑战，项目监理部与各参建单位一起，通过精心组织、科学管理、周密部署，在一个月内完成了方案编制、建模分析，召开专家论证会，确保施工方案科学、安全、可行。
      台上一分钟，台下十年功！项目监理部组织各参建单位，对整体搬迁前各项条件进行了严格检查和落实。督促施工单位及大件运输公司严格落实安全教育、技术交底、应急预案等各项安全技术措施；模块运输前监理组织相关单位对框架加固焊接情况、各层杂物清理情况、运输道路铺设情况、基础标识标线及螺栓保护情况等施工条件开展了专项检查；模块运输期间与各参建人员全程监督，全力保障本次模块化整体搬迁施工的各环节万无一失。模块运输过程历经2小时，在全体参建人员的共同努力下，脱汞单元装置框架模块顺利运输就位。
      将模块化施工应用于石油化工建设项目旧装置搬迁据了解在国内尚属首例，这也是在项目建设中应用模块化施工技术的首次成功实践，为后续我公司探索、推广工程管理工厂化预制、模块化安装、标准化施工，切实避免或减少质量管理中的“低标准、老毛病、坏习惯”等方面积累了宝贵的经验。福海创项目监理部全体员工将继续不忘初心，牢记使命，励志前行，为公司的可持续发展积累更多的经验，打下坚实的基础！